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醫(yī)藥級(jí)三級(jí)乳化機(jī)

醫(yī)藥級(jí)三級(jí)乳化機(jī),GRS2000,即在線式納米高剪切三級(jí)乳化機(jī),基本結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、GRS2000模塊的乳化頭和冷卻罐。驅(qū)動(dòng)馬達(dá)采用無級(jí)變速三相異步電機(jī)來帶動(dòng)皮帶工作,對混合分散速度能實(shí)現(xiàn)更好的操作控制,轉(zhuǎn)子高線速度達(dá)到51m/s,具有良好的剪切力。

  • 產(chǎn)品型號(hào):GRS2000
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-09-18
  • 訪  問  量:1149
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產(chǎn)品詳情

一、產(chǎn)品名稱概述:醫(yī)藥級(jí)三級(jí)乳化機(jī),制藥三級(jí)乳化機(jī),醫(yī)藥乳化機(jī),醫(yī)藥行業(yè)用乳化機(jī)

 二、乳化機(jī)在醫(yī)藥行業(yè)中的應(yīng)用

1、醫(yī)藥混懸液,混懸液體系為一種懸浮體系,不溶性粉體粒子均勻的懸浮在液體介質(zhì)當(dāng)中,要想混懸液體系穩(wěn)定,需要將粒子充分細(xì)化,不易沉降。如:頭孢混懸液、阿苯達(dá)挫混懸液、布洛芬混合液等

2、醫(yī)藥乳液,乳液體系為一種包覆體系,油包水或者水包油,為了獲得穩(wěn)定的乳液體系,需要將水滴和油滴充分細(xì)化乳化,從而達(dá)到更好的包覆。如:疫苗、脂肪乳、微乳液、微球等。

3、醫(yī)藥軟膏,軟膏屬于一種體系比較粘稠的體系,一般為乳化體系,也有些為復(fù)合體系,為了達(dá)到更好產(chǎn)品品質(zhì),需要將軟膏充分乳化,以及顆粒充分細(xì)化,這樣軟膏才會(huì)沒有顆粒感,以及不會(huì)出現(xiàn)析油、分層等現(xiàn)象。凡士林軟膏、凝膠、明膠等

4、生物提取,即植物的細(xì)胞破壁以及動(dòng)物細(xì)胞破碎,充分的破壁及破碎,可以更好的提高提取率,以及提取的效率。如:酵母破壁、大腸桿菌破壁、豬脾臟破碎、動(dòng)物內(nèi)臟破碎等。

所以,乳化機(jī)在醫(yī)藥行業(yè)的應(yīng)用是比較突出的,為醫(yī)藥行業(yè)的發(fā)展提供了很好的設(shè)備保障。公司為了更好的應(yīng)對醫(yī)藥行業(yè)的發(fā)展,推薦系列高速三級(jí)乳化機(jī),采用三層乳化結(jié)構(gòu),從粗到細(xì),多種選擇。并且提高轉(zhuǎn)速至,線速度,可以更***的滿足醫(yī)藥行業(yè)的各種需求。系列三級(jí)乳化機(jī)為系列產(chǎn)品,小試、中試、大生產(chǎn)可以線性方大,為工藝提供更完善的數(shù)據(jù)支撐。

三、醫(yī)藥三級(jí)高剪切乳化機(jī)簡介

1、GRS2000,即在線式納米高剪切三級(jí)乳化機(jī),基本結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、GRS2000模塊的乳化頭和冷卻罐。驅(qū)動(dòng)馬達(dá)采用無級(jí)變速三相異步電機(jī)來帶動(dòng)皮帶工作,對混合分散速度能實(shí)現(xiàn)更好的操作控制,轉(zhuǎn)子高線速度達(dá)到51m/s,具有良好的剪切力。

2、GRS2000模塊——實(shí)現(xiàn)混合分散粒徑要求的關(guān)鍵部分,是由三層乳化頭構(gòu)成,乳化頭由定子齒列和轉(zhuǎn)子齒列構(gòu)成,構(gòu)成理想的分散剪切的幾何學(xué)形狀,在馬達(dá)帶動(dòng)下,在齒列間隙中獲得的平均線速度非常高,能實(shí)現(xiàn)高達(dá)14000rpm的剪切率來獲得超細(xì)微懸浮液,這對產(chǎn)品生產(chǎn)有重要要意義。冷卻罐注有特定液體(水或者分散物料),其通過在分散腔體下部的金屬連接軟管構(gòu)成的循環(huán)回路能在分散設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中對設(shè)備本身的機(jī)械密封起到冷卻和潤滑保護(hù)的作用,保證其能在長時(shí)間的生產(chǎn)過程當(dāng)中正常的高效地運(yùn)轉(zhuǎn)。

 

3、GRS2000模塊主要由三層乳化頭構(gòu)成,工作時(shí),物料通過進(jìn)料口進(jìn)入分散腔,首先到達(dá)首層乳化頭進(jìn)行處理,由于馬達(dá)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子齒列高速運(yùn)轉(zhuǎn),產(chǎn)生渦流和離心力效應(yīng)使得物料軸向吸入分散頭,然后沿著定-轉(zhuǎn)子之間的縫隙被高速壓出完成次剪切作用,之后在轉(zhuǎn)子齒列與定子齒列的強(qiáng)力剪切間隙中物料被強(qiáng)烈撕裂后從定子齒列縫隙中流出時(shí)完成第二次剪切,接著流出的物料進(jìn)入第二層乳化頭腔體,對處理過的物料再次進(jìn)行剪切(原理同上),從而確保混合分散獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒,生成的混合液穩(wěn)定性更好,滿足醫(yī)藥生產(chǎn)對于粒徑的要求。



四、GRS2000與同類產(chǎn)品比較優(yōu)勢分析:

GRS2000高剪切三乳化機(jī)作為一個(gè)用于混合分散乳化工藝的設(shè)備,其具有連續(xù)性操作特性,因此也稱為連續(xù)式高速混合分散乳化機(jī),能夠很好的滿足大批量連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)的要求,與傳統(tǒng)的批次式分散機(jī)相比具有很多優(yōu)勢:

(1)乳化效率更高。批次式乳化機(jī)在進(jìn)行分散前往往還需要預(yù)攪拌,在其基礎(chǔ)上才能實(shí)現(xiàn)較好的分散混合的效果,因此所需時(shí)間更多,產(chǎn)量較少,適用于不連續(xù)生產(chǎn)或產(chǎn)量較小的情況;而連續(xù)式分散機(jī)則可以直接進(jìn)行投料,更短時(shí)間內(nèi)能夠?qū)崿F(xiàn)混合液的粒徑要求,產(chǎn)量更大,效率高,適用于連續(xù)生產(chǎn),產(chǎn)量大的情況。
    
(2)乳化效果更好。批次式乳化機(jī)安裝在罐體內(nèi),物料與分散頭距離松散,工作時(shí)依靠強(qiáng)大的吸力迫使物料進(jìn)入分散頭中,但分散過程中仍存在部分物料情況,混合分散后粒徑分布較寬,此外批次式分散機(jī)一般僅為單層分散頭結(jié)構(gòu),不能實(shí)現(xiàn)足夠小的粒徑要求;而連續(xù)式分散機(jī)由于乳化腔內(nèi)部設(shè)計(jì)空間更小。乳化頭與物料接觸密切,剪切充分,乳化腔內(nèi)設(shè)計(jì)成多層定轉(zhuǎn)子咬合結(jié)構(gòu),優(yōu)化了粗細(xì)齒形結(jié)構(gòu),可使混合乳化后的粒徑分布較窄,效率更高。

(3)技術(shù)功能指標(biāo)更好。GRS2000系列產(chǎn)品與批次式產(chǎn)品比較在相同的馬達(dá)情況下,轉(zhuǎn)速有明顯優(yōu)勢,具有相對節(jié)能高效的優(yōu)點(diǎn),可以在更短時(shí)間內(nèi)處理更多符合要求的物料產(chǎn)品,能夠?yàn)榇笈可a(chǎn)的企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中成本的降低。GRS2000是SGN公司針對制藥行業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)如GMP等,專門設(shè)計(jì)的用于混合分散乳化均質(zhì)的設(shè)備,因此在設(shè)計(jì)時(shí)便考慮了FDA和EHEDG標(biāo)準(zhǔn),滿足制藥工業(yè)所需。



五、SGN三級(jí)乳化機(jī)的衛(wèi)生性

1、污染是制藥過程很大的風(fēng)險(xiǎn)因素,對于設(shè)備良好的清潔可以有效的防止污染的發(fā)生。GRS2000從設(shè)計(jì)上注重衛(wèi)生要求,采用*設(shè)計(jì),便于清洗,對表面進(jìn)行高質(zhì)量處理,防止其對制藥產(chǎn)生不利影響,該設(shè)備還符合CIP和SIP的清潔標(biāo)準(zhǔn),能更好的實(shí)現(xiàn)在線清洗,提高工作效率,確保產(chǎn)品安全。

2、該設(shè)備更便于生產(chǎn)員工進(jìn)行操作,物料投入投料口后自動(dòng)從出料口排出,如果存在穩(wěn)定的工藝路線,可以直接通過管線與上一工序相連接,則該設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)無人操作,在生產(chǎn)過程中具有適用性。

3、GRS2000在疫苗、脂肪乳及血清生產(chǎn)中顯現(xiàn)出更好的優(yōu)勢,設(shè)計(jì)符合制藥工業(yè)要求,同時(shí)滿足不同產(chǎn)品對于粒徑的要求,在制藥的分散混合工藝中應(yīng)用前景很大。

六、SGN醫(yī)藥三級(jí)高速乳化機(jī)

型號(hào)

流量L/H

轉(zhuǎn)速rpm

線速度m/s

功率kw

入/出口連接DN

GRS2000/4

300

14000

41

4

DN25/DN15

GRS2000/5

1000

10500

41

11

DN40/DN32

GRS2000/10

2000

7300

41

22

DN80/DN65

GRS2000/20

5000

2850

41

37

DN80/DN65

GRS2000/30

8000

1420

41

55

DN150/DN125

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